为深化产教融合、校企协同育人，搭建理论知识与产业实践深度衔接的桥梁，切实将学科优势与智能制造产业需求精准对接，4月11日，仪器科学与光电工程学院朱桂贤、陈少华两位老师带领34名学生代表，赴小米汽车北京超级工厂开展沉浸式研学实践活动，近距离触摸智能汽车产业前沿脉搏，感受光电技术在智能制造领域的应用魅力。

        上午9时，研学团队准时抵达小米汽车超级工厂，在工厂工作人员的有序引导下，率先走进核心生产车间，开启了对智能智造全流程的观摩学习。作为坐落于北京经济技术开发区、占地71.8万平方米的智能制造标杆园区，这里部署了超过700台智能机器人，实现了从压铸、冲压到总装、检测等核心工序的高度自动化运行。工作人员结合工厂自研的「X-Ray」AI检测系统，详细介绍高精度检测如何提升生产效率与产品品质，现场交流氛围热烈。师生们观摩机器人精准作业、智能物流调度及数字化生产管理平台的实时运行，深刻体会到小米“全链路自动化”的智造理念，也直观看到了光电检测技术在汽车零部件尺寸测量、缺陷识别中的实际应用，与学院仪器科学、光电检测等核心专业方向形成强烈呼应。

        上午9时30分，研学团队转入小米汽车展厅，工作人员围绕整车核心技术展开详细讲解，重点介绍了发动机的精密制造工艺、车架金属的材质特性与检测标准、电池安全性防护体系等关键内容。讲解中提到，小米汽车采用铠甲笼式钢铝混合车身，关键部位使用抗拉强度达2200MPa的超强钢，电池安全达到2025年新国标要求，配备多层物理防护与气凝胶隔热设计，全方位保障行车安全。同学们近距离观摩小米SU7、YU7等系列车型，切身感受智能座舱的科技设计，进一步加深了对光电技术与汽车产业融合应用的认知。

        此次研学实践活动，是学院践行“理论联系实际、学以致用”育人理念的生动实践，更是推动光电技术与智能制造产业深度融合的重要探索。不同于普通观摩，活动紧密结合学院学科特色，聚焦光电检测、精密仪器等核心专业，让学生在实地观察中，将课堂上的光电检测原理、精密测量技术与工厂实际应用场景相结合，清晰看到了专业知识的产业价值，有效激发了大家的专业学习热情与创新意识。参与活动的学生们纷纷表示，此次参观让自己对光电技术的应用前景有了更直观的认识，也深刻感受到了中国智造的硬核实力。未来将扎实学好专业知识，重点钻研光电检测、精密仪器等相关技术，努力将所学本领应用于智能制造、产业升级等领域，为科技报国、产业创新贡献青春力量。下一步，仪器科学与光电工程学院将以此次研学为契机，持续深化校企合作，搭建更多产学研实践平台，推动光电技术与产业需求深度融合，不断提升人才培养质量，为区域经济发展与智能制造产业升级注入人才新动能。

        供稿：宗正/马嘉炜  供图：焦晨  审核：张日颖